En los tweets anteriores, presentamos el proceso de esterilización de la cerveza. Hoy vamos a hablar del proceso de llenado de la cerveza.
El llenado de cerveza se refiere al llenado de cerveza en diferentes recipientes, incluyendo principalmente los siguientes métodos:
- Llenado de botellas de vidrio
El llenado de botellas de vidrio es la forma más común de llenar cerveza. Los principales procesos incluyen:
1. Limpieza y desinfección de botellas
2. Aspirar
3. Cerveza de relleno
4. Tapado
Las máquinas de llenado de botellas de vidrio suelen utilizar cilindros anulares de líquido y válvulas específicas para la cerveza con el fin de lograr un llenado isobárico y evitar la salida de dióxido de carbono y la oxidación. Algunas máquinas llenadoras también están equipadas con dispositivos antisalpicaduras para evitar que los residuos de detergente contaminen la cerveza. - Llenado de latas
El proceso de llenado de las latas es similar al de las botellas de vidrio, pero requiere enlaces de enlatado adicionales. Las ventajas de las latas son que son fáciles de transportar y protegen la cerveza de una ligera oxidación. - Llenado de barriles
La cerveza de barril suele cargarse en barriles de acero inoxidable de 20 o 30 litros, adecuados para restaurantes y bares. La cerveza de barril tiene una vida útil más corta, pero es más fresca.
Independientemente del método de llenado, la clave es garantizar que el recipiente esté limpio y sea higiénico, y reducir al mínimo el contacto entre la cerveza y el aire, evitar la oxidación y la pérdida de dióxido de carbono, a fin de mantener el sabor fresco de la cerveza.
Después de entender los tipos de llenado, vamos a discutir el proceso de la línea de producción.
La línea de producción de llenado de cerveza consta principalmente de las siguientes partes:
- Máquina llenadora
La máquina llenadora se desarrolla en torno al proceso de llenado. Su principio de funcionamiento es: las botellas limpias del lavado de botellas se envían al tornillo de alimentación de botellas de la máquina de llenado mediante la rueda de estrella de alimentación de botellas, y se envían al cilindro de soporte de botellas de la plataforma giratoria y se elevan. La boca de la botella se presiona contra el puerto de descarga de la válvula de llenado bajo la guía del dispositivo de centrado para formar un sello. Después de evacuar la botella, el gas de contrapresión (CO2) del cilindro de almacenamiento de líquido se introduce en la botella. Cuando la presión de gas en la botella es igual a la presión de gas en el cilindro de almacenamiento de líquido, la válvula de líquido se abre bajo la acción del resorte de la válvula de líquido. En este momento, la cerveza se vierte automáticamente en la botella de vidrio a lo largo de la pared de la botella a través de la guía del anillo de reflexión en forma de paraguas en el tubo de aire de retorno. El CO2 de la botella de vidrio se devuelve al cilindro de almacenamiento de líquido a través del tubo de aire de retorno. Cuando la cerveza sube a cierta altura y se cierra la boca del tubo de aire de retorno, la cerveza se detiene automáticamente. A continuación, se cierran la válvula de líquido y el regulador de gas, y se descarga el gas a presión en el cuello de la botella para evitar que la cerveza cargada de gas salga a borbotones cuando descienda la botella de vidrio, completando así todo el proceso de llenado. - Taponadora
La taponadora se utiliza para cubrir la tapa del recipiente lleno de cerveza y garantizar su cierre hermético. Suele estar compuesta por componentes como un cabezal taponador y un mecanismo taponador. - Transportador
El transportador se utiliza para introducir las botellas/latas vacías en la máquina llenadora y para transportar los envases llenos de cerveza al proceso siguiente. Incluye transportadores de cadena, transportadores de cinta, etc. - Sistema de limpieza y desinfección
El sistema de limpieza y desinfección se utiliza para limpiar y desinfectar botellas/latas vacías a fin de garantizar la limpieza e higiene de los envases. Suele incluir dispositivos de pulverización, secadoras, etc. - Sistema de detección
El sistema de detección se utiliza para detectar si hay fugas, defectos, etc. en el recipiente lleno de cerveza para garantizar la calidad del producto. Incluye detección de peso, detección de sellado, etc. - Sistema de paletización
El sistema de paletización organiza los productos de cerveza envasados en palés o paletas para facilitar su almacenamiento y transporte.
Además, también puede incluir equipos auxiliares como sistemas de control centralizado y sistemas de reciclaje para conseguir una producción automatizada y respetuosa con el medio ambiente.
