Máquinas automáticas de envasado de zumos
Nuestro máquina automática de envasado de zumos La gama incluye monobloques para el llenado en caliente de PET, líneas de botellas de vidrio con manejo de jarabe o pulpa, llenadoras de latas para zumos listos para beber (RTD) y opciones ESL ultralimpias. Echa un vistazo a nuestra máquina de envasado de líquidos centro o máquina llenadora de botellas soluciones cuando el enfoque se centra en los contenedores.
Aplicaciones habituales: zumo de fruta sin gas y néctar; zumo con pulpa o partículas (líneas «4 en 1»); té listo para beber; zumo en lata; formatos ESL / ultralimpios en los que la cadena de frío forma parte de las especificaciones.
No es lo mismo que el CSD. Para las líneas de refrescos, véase máquinas llenadoras de bebidas gaseosas. Para más información sobre el agua en reposo, véase máquinas de llenado de agua.
Máquina rotativa de llenado en caliente de zumo para botellas de PET
Máquina llenadora automática de zumo 3 en 1 para botellas PET
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Aplicaciones: Zumos, néctares y tés listos para beber (RTD) en envases de PET transparentes o de colores, sin pulpa densa
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Ventajas principales:
Dispositivo giratorio 3 en 1 (enjuague, llenado y taponado) para zumo envasado en caliente; llenado estable a alta velocidad con circuito de producto de acero inoxidable 304 y CIP opcional. -
Método de llenado: Válvula de gravedad o de bajo vacío adaptada a la viscosidad y a la temperatura de llenado
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Rango de llenado: Botellas de PET de 200 ml a 2 l (rango de altura personalizable)
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Capacidad de producción: Entre 3.000 y 36.000 BPH, dependiendo del tamaño del monobloque
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Aplicaciones típicas: Zumos de fruta sin gas, té helado y bebidas funcionales en envases de PET
Máquina llenadora de zumos 4 en 1 de 15 000 BPH — Solución para zumos con pulpa
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Aplicaciones: Zumo de naranja con pulpa, néctar y trozos de fruta en envases de PET
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Ventajas principales:
Diseño 4 en 1 para máquina de envasado de zumos de fruta Aplicación: diámetro interior mayor del producto, caudal suave y circuitos de limpieza in situ (CIP) para pulpa y residuos de azúcar. -
Rango de llenado: Envasado en PET de 200 ml a 1,5 l (confirmar con el plano de la botella)
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Precisión: ±1–2 mm de nivel de líquido (dependiendo de la receta)
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Capacidad: Hasta 15 000 de la clase BPH (según las especificaciones de la botella y la pulpa)
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Consejo de experto: Envíanos la pulpa % y el tamaño de las partículas antes de que fijemos el diseño de la válvula.
Máquina llenadora automática de zumo en botellas de vidrio 3 en 1
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Aplicaciones: Zumo en botella de cristal, té helado y bebidas listas para tomar de alta calidad
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Ventajas principales:
Máquina rotativa de enjuague, llenado y taponado para envases de vidrio; llenado en caliente o en tibio con control del par de apriete para tapones ROPP o de rosca. -
Rango de llenado: Vasos de 200 ml a 1 l (rango de altura según presupuesto)
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Tipos de botellas: Cristales redondos y cuadrados con el acabado de cuello acordado
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Capacidad: Entre 2.000 y 18.000 BPH, dependiendo del tamaño de la botella
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Aplicaciones típicas: Vidrio máquina embotelladora de zumo y proyectos relacionados con el té
Máquina llenadora de zumos y tés en botellas de vidrio
Máquina de llenado y sellado con papel de aluminio
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Aplicaciones: Jugos, tés y envases monodosis listos para tomar en vasos y cuencos
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Ventajas principales:
Llenado y sellado con papel de aluminio en un único proceso para máquina de llenado y sellado de zumos proyectos fuera de los monobloques de botellas. -
Capacidad: Hasta 24 000 vasos por hora (serie GF)
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Combinación: Disposiciones de llenado y sellado de varios carriles para líneas de exportación
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Aplicaciones típicas: Porciones de té, vasos de zumo, vasos de muestra y vasos para venta al por menor
Máquina automática 2 en 1 para el llenado de latas de zumo
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Aplicaciones: Zumos y tés listos para beber en latas de aluminio
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Ventajas principales:
Llenado y sellado 2 en 1 para latas; recorrido higiénico del producto y sellado estable para la exportación llenado de latas de zumo líneas. -
Rango de llenado: Latas estándar de 150 ml a 500 ml (otros formatos bajo pedido)
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Precisión: ±1–2 g o el rango de nivel de líquido acordado
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Capacidad: Rango de 6.000 a 36.000 CPM (dependiendo del modelo)
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Aplicaciones típicas: Láminas para envases de zumo, junto con opciones de PET y vidrio
Máquina de envasado ultralimpia para leche y zumos de larga duración
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Aplicaciones: Zumos y bebidas similares a los lácteos de ESL con un plazo de conservación definido en la cadena de frío
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Ventajas principales:
Diseño ultralimpio para prolongar la vida útil; no es totalmente aséptico a menos que el alcance de la validación así lo requiera; circuito de llenado higiénico adaptado a cada proyecto. -
Rango de llenado: De 200 ml a 1 l, en PET o HDPE
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Capacidad: Llenadora higiénica de velocidad media (según los días de vida útil en el punto de venta y la temperatura de almacenamiento)
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Aplicaciones típicas: Leche y zumos ESL con un contenido mínimo de conservantes
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Consejo de experto: Facilitar la vida útil prevista y las especificaciones de la cadena de frío en la primera consulta
Control e integración de la línea de zumos
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Ventajas principales:
Control centralizado mediante PLC para los módulos de enjuague, llenado, taponado y los módulos posteriores de etiquetado y envasado en una línea de envasado de zumos. -
Sistema de control: PLC + HMI de Siemens; memoria de recetas para múltiples referencias
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Integración: Temperatura de llenado, par de apriete de los tapones y registro de alarmas para el proceso de llenado en caliente de zumos
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Aplicaciones: Líneas de zumos, té y ESL, en las que se definen conjuntamente los servicios públicos y la sincronización de líneas
Completar una línea completa de envasado de zumos naturales
Un simple monobloque de embotellado de zumos rara vez constituye toda la fábrica. Una línea completa de envasado de zumos de fruta integra la preparación del producto (mezclado, calentamiento para el llenado en caliente), el suministro de envases (soplado de PET o despaletización de vidrio), el monobloque de enjuague-llenado-tapado, el etiquetado y el embalaje en un único diseño listo para la exportación. Más allá de la maquinaria, analizamos qué bloques ya tienes y cuáles te suministramos —desde el núcleo de la máquina de llenado de zumos de fruta hasta las cintas transportadoras, las etiquetadoras y el embalaje retráctil o en cartón—. Envíenos en el primer correo electrónico el plano de la botella o la lata, la temperatura de llenado, si lleva pulpa o no, y el objetivo de BPH/CPM; nosotros nos encargaremos de calcular la velocidad de la línea, los requisitos de CIP y la documentación necesaria para su país de destino.
¿Por qué elegirnos?
Solución personalizada
El rango de altura de las botellas, el tipo de tapón, el nivel de pulpa y el protocolo de limpieza (CIP) se han extraído de su informe, y no de una tabla de velocidades genérica de un catálogo.
Servicio perfecto
Instrucciones de instalación, kits de válvulas de repuesto y asistencia remota tras la prueba de aceptación en fábrica (FAT). 2 años de garantía, sustitución de piezas de desgaste y asistencia técnica de por vida según el contrato.
Ingeniería específica para bebidas
La viscosidad del zumo, la pulpa y los parámetros de llenado en caliente determinan el diseño de las válvulas y las tuberías, y no una máquina de llenado de agua con etiquetas diferentes. Formatos en PET, vidrio, lata y vaso adaptados a tu mercado.
Calidad fiable
Las máquinas llenadoras de zumos de Beyond Machinery cumplen con las normas nacionales aplicables a los equipos alimentarios y cuentan con la certificación CE. Las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable y ofrecen niveles de llenado repetibles, un par de apriete estable de los tapones y un control de temperatura adecuado para el llenado en caliente de zumos y tés.
Preguntas frecuentes sobre la máquina de zumos
1. ¿Cuál es la diferencia entre el envasado en caliente y el envasado aséptico de zumos?
Respuesta: Llenado en caliente calienta el producto, lo envasa en envases resistentes al calor y, a continuación, lo enfría; un proceso habitual para los zumos envasados en PET y en vidrio. Aséptico Llena productos estériles en envases estériles dentro de un sistema cerrado. Nuestras máquinas ESL/ultralimpias están diseñadas para prolongar la vida útil mediante la cadena de frío; los proyectos totalmente asépticos requieren un ámbito de validación independiente.
2. ¿Puede una máquina de envasado de zumos procesar pulpa o trozos de fruta?
Respuesta: La pulpa ligera puede pasar por determinadas válvulas 3 en 1; la pulpa más densa o los trozos de fruta suelen necesitar un Zumo de pulpa 4 en 1 Diseño con recorridos del producto más amplios y un CIP diferente. Indique el porcentaje de pulpa, el tamaño de las partículas y si el producto se sedimenta rápidamente.
3. ¿PET o vidrio? ¿Cuál es mejor para mi proyecto de zumos?
Respuesta: El PET es adecuado para el envasado en caliente de zumos listos para beber a gran escala y con botellas más ligeras. El vidrio es adecuado para el posicionamiento de gama alta, los sistemas de envases retornables y algunos productos de té. El coste, la logística y las preferencias de los consumidores locales son los factores decisivos, no solo la máquina de llenado.
4. ¿Sirve la máquina tanto para preparar bebidas de té como para zumos de fruta?
Respuesta: Sí, muchos máquina de envasado de té En el caso de las bebidas, se utilizan los mismos monobloques de llenado en caliente que para los zumos, con ajustes en cuanto a acidez, formación de espuma y temperatura de llenado. Los formatos de taza o té pueden utilizar equipos de sellado con papel de aluminio en lugar de los monobloques para botellas.
5. ¿Qué grado de precisión tiene el nivel de llenado en una máquina embotelladora de zumos?
Respuesta: La precisión depende del tipo de válvula (por gravedad, de vacío o con caudalímetro), de la estabilidad de la temperatura y de si el producto hace espuma. Nuestras cotizaciones se basan en el tamaño de su botella y en el margen de tolerancia aceptable, no en una cifra genérica única para todas las recetas.
6. ¿Se pueden integrar los procesos de etiquetado y envasado después de la máquina llenadora?
Respuesta: Sí. La mayoría de las líneas de exportación añaden etiquetado y embalaje módulos. Podemos esbozar un flujo de una sola línea en el primer boceto de diseño.
7. ¿Qué datos necesitáis para elaborar un presupuesto de una máquina de envasado de zumos?
Respuesta: Dibujo de la botella o lata, tipo de tapón, tipo de producto (zumo sin gas / con pulpa / té / ESL), temperatura de llenado, velocidad objetivo (BPH o CPM) y servicios de la fábrica. La receta, con los valores de Brix y las especificaciones de pulpa, ayuda a seleccionar las válvulas.
8. ¿Es muy complicado realizar la limpieza (CIP) en los equipos de producción de zumos?
Respuesta: Las líneas de zumos y tés requieren un CIP validado, no un simple lavado con agua. Las secuencias típicas incluyen un lavado con sosa cáustica, un enjuague con ácido y un desinfectante, con temperatura, caudal y tiempo de contacto definidos para la enjuagadora, la cubeta de llenado, las tuberías del producto y la vía de taponado. Las películas de azúcar y los residuos de pulpa se adhieren con mayor fuerza que en las líneas de agua sin gas, por lo que diseñamos los puntos de drenaje, la cobertura de pulverización y el acceso para la inspección en función de su referencia (zumo claro frente a néctar con pulpa). La receta de limpieza acordada se ejecuta durante las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) siguiendo procedimientos operativos estándar (SOP) paso a paso; las fórmulas con pulpa o con alto grado Brix pueden requerir enjuagues intermedios adicionales y comprobaciones manuales periódicas de los asientos de las válvulas y las mangueras de producto.
9. ¿Está el equipo listo para su exportación?
Respuesta: Proporcionamos documentación en inglés, planos de disposición y opciones de tensión para la instalación en el extranjero. Conocer el país de destino nos ayuda a resolver desde el principio las cuestiones relacionadas con la instalación eléctrica y el cumplimiento de la normativa.
10. No estoy seguro de qué modelo me conviene, ¿me puedes ayudar?
Respuesta: Envíanos un boceto de la botella y una breve descripción del producto. Te sugeriremos las opciones de PET 3 en 1, pulpa 4 en 1, vidrio, lata o ESL, o te diremos si tu propuesta se ajusta a nuestros criterios. CSD o agua mejor.
Preguntas frecuentes generales
¿Cuáles son los métodos de pago?
Las condiciones de pago son flexibles; normalmente se realiza mediante transferencia telegráfica (T/T). Se puede tramitar una carta de crédito (L/C) para proyectos que cumplan los requisitos; confírmelo en la factura proforma.
¿Cuál es el plazo de entrega?
El plazo de entrega depende del modelo, la personalización y el calendario de producción; se confirmará en el presupuesto una vez fijadas las especificaciones (normalmente entre 7 y 45 días tras el pago del anticipo, una vez acordadas las muestras y las condiciones del contrato).
¿Cuál es la duración del período de garantía?
Ofrecemos un 2 años de garantía en la máquina, sustitución gratuita de las piezas de desgaste durante el periodo de garantía (excluidos los consumibles, como juntas, filtros y otras piezas que se desgastan con el uso normal), y asistencia técnica de por vida—La resolución remota de incidencias por vídeo o correo electrónico, el asesoramiento sobre piezas de recambio y la puesta en marcha in situ opcional pueden incluirse en su contrato.
¿Qué tal la calidad del equipo?
La prueba FAT (prueba de aceptación en fábrica) con sus botellas y su producto —o un sustituto acordado— es el control de calidad previo al envío. Las líneas de producción de zumos suelen incluir comprobaciones de la temperatura de llenado y del par de apriete de los tapones.
¿Cómo realizar un pedido y qué servicios se ofrecen?
Consulta → propuesta de diseño → presupuesto → contrato → producción → prueba de aceptación en fábrica (FAT) → envío → asistencia en la instalación. El alcance incluye formación sobre CIP y kits de repuestos por escrito.
¿Qué hay del soporte técnico y el servicio posventa?
Ofrecemos asistencia técnica de por vida junto con el 2 años de garantía—resolución de problemas a distancia por vídeo o correo electrónico, asesoramiento sobre piezas de recambio y sustitución gratuita de las piezas de desgaste durante el periodo de garantía (excepto los consumibles). La copia de seguridad de los parámetros de llenado en caliente y una lista de válvulas de repuesto recomendadas ayudan a reducir el tiempo de inactividad. La puesta en marcha in situ o las visitas de emergencia pueden incluirse en su contrato.
¿Qué hay del precio y la rentabilidad?
El precio depende del rendimiento, el tipo de válvula, el nivel de automatización y el alcance de la línea. Comparar únicamente el precio por unidad sin tener en cuenta las especificaciones relativas a la pulpa o la temperatura suele ser una pérdida de tiempo.
¿Qué hay de la seguridad y el cumplimiento normativo?
Los materiales en contacto con alimentos y la seguridad eléctrica cumplen con las normas acordadas. Indica en tu solicitud las certificaciones del mercado de destino para que podamos confirmarlas antes de la producción.
¿Existe la posibilidad de personalización?
Sí, el rango de altura de las botellas, el tipo de tapón, el nivel de pulpa y el protocolo CIP se han extraído de tu informe, no de una tabla genérica de catálogo.
¿Qué hay de la tasa de fallos y la facilidad de mantenimiento?
Diseños maduros de llenado en caliente y monobloque con recorridos CIP definidos. Las líneas de pulpa requieren una atención especial en cuanto al mantenimiento; documentamos las listas de limpieza y de válvulas de repuesto en el momento de la entrega.
