Hay dos formas de obtener el zumo que bebemos a diario. Una consiste en extraer o prensar fruta fresca y añadir aditivos como azúcar, ácido y espesantes según la fórmula. La otra consiste en aromatizarlo con concentrado, agua y aditivos.
Para obtener un zumo delicioso y saludable, el envase del zumo, desde su producción hasta que llega a manos de los consumidores, desempeña un papel importante.
En cuanto a la producción de zumo, las principales consideraciones de la mayoría de los clientes son:
- Fácil de almacenar y transportar.
- Mantener el estado y la frescura del zumo
- Vida útil del zumo
- Un precio razonable
¿Cómo es el proceso de producción del zumo?
Por lo general, consta de al menos 4 pasos:
Sistema de preparación de jarabe I
- Mezcla
- Diluya el zumo concentrado con agua pura según los requisitos de la receta.
- Añadir azúcar, acidulante, saborizante y otros materiales auxiliares en el tanque de preparación.
- Utilice una batidora de alta velocidad para mezclar bien.
- Filtro
- Utilice un filtro de tierra de diatomeas o un filtro de malla 200 para filtrar.
- Elimine las impurezas y partículas del zumo para mejorar su claridad.
- Homogeneización
- Utilice un homogeneizador de alta presión, la presión suele ser de 20-25 MPa.
- Hacer que las partículas del zumo sean más pequeñas y uniformes, aumentar la estabilidad.
- Desgasificación
- Utilice un desgasificador al vacío para eliminar el oxígeno del zumo.
- Prolongar la vida útil y prevenir la oxidación.
II Esterilización
- Uso UHT Esterilización instantánea o pasteurización: la temperatura de esterilización UHT suele ser de 92-94 °C, y el tiempo es de 18-20 minutos.
- Limpieza y esterilización de envases (botellas de PET, botellas de vidrio o latas).
III Relleno
- Utilice una máquina 3 en 1 de enjuague, llenado y taponado para el llenado y taponado.
IV Etiquetado y embalaje
- Etiquetado según los requisitos del producto
- Embalaje y encajonado final
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