Máquina combinada monobloque de llenado, taponado y soplado de agua pura con múltiples cabezales

 1. Unidad de soplado

Un manipulador especial entrega las preformas calentadas a los moldes siguiendo una determinada curva de levas. Tras el pre-soplado por estiramiento, la preforma se sopla para convertirla en botella mediante la conexión de aire comprimido a alta presión. Un manipulador especial envía la botella terminada siguiendo una determinada curva de levas.

2. Unidad de llenado

Las botellas sopladas se transportan a la llenadora mediante una rueda estrellada. Tras entrar en la llenadora, la botella es sujeta por la pinza del cilindro elevador y se mueve hacia arriba y hacia abajo bajo el efecto de una leva. La llenadora adopta un método de llenado por gravedad. La boca de la botella se eleva para abrir las válvulas de llenado y comenzar el llenado. Cuando el producto se eleva y tapa el orificio de retorno de aire, el llenado habrá finalizado. Tras el llenado, la boca de la botella se mueve hacia abajo y abandona la válvula de llenado.

3. Unidad de taponado

Las botellas entran en la taponadora a través de una rueda estrellada de transición. La cuchilla antirrotación de la taponadora bloquea el cuello de la botella para mantenerla en posición vertical y evitar que gire. Los cabezales de taponado mantienen la revolución y realizan la rotación. Bajo el efecto de la leva, se lleva a cabo la acción de agarrar la tapa, colocar la funda, atornillar la tapa y descargar la tapa para completar todo el proceso de taponado. Las botellas terminadas se transportan a través de una rueda estrellada de salida de botellas hasta la cinta transportadora de salida de botellas y, a continuación, se envían fuera del combiblock. Toda la máquina adopta ventanas de sellado en consola, bonitas y elegantes.