Esterilizador automático continuo instantáneo

Finalidad de este equipo: Principalmente para la pasteurización de cerveza, refrescos, otras bebidas y otros productos.

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Especificaciones

Vapor presión ≥0,60 MPa, conectado a la entrada del calentador
Cerveza caudal máximo 1T/h, presión >0,15 MPa
Agua estéril Temperatura: 15 ~ 25 ºC; presión >0,2 MPa, conectado al puerto de suministro de agua.;
Flujo de refrigerante 3~4 T/h presión: 2,5 bar; temperatura de entrada: -4 ºC;
Electricidad Capacidad total instalada: 5 kW; debe conectarse a la toma de corriente del cuadro de distribución.

Vídeo

Esterilizador instantáneo continuo totalmente automático | 2024全自动连续瞬时杀菌机 de Beyond Machinery

Descripción

Automatic Continuous Instant Sterilizer

Diseño y selección del intercambiador de calor de placas, componente clave: Utilizar intercambiadores de calor de placas totalmente de acero inoxidable de marcas extranjeras de renombre.
Sistema de control totalmente automático (utilizando el sistema de control Siemens S7 300 + ordenador industrial táctil en color de 10 pulgadas).
1 Control multicanal de la temperatura de todo el equipo: temperatura del agua caliente para calentar la cerveza, temperatura de esterilización de la unidad, temperatura de esterilización instantánea del producto terminado, enfriamiento del producto; la precisión de la detección de temperatura es de aproximadamente ±0,02 ℃, se utiliza calentamiento indirecto con agua caliente para garantizar que la temperatura de esterilización sea estable cuando la presión de suministro de vapor es inestable;
2 Control de presión del sistema: a una temperatura elevada de 73 grados, asegúrese de que el CO2 no se escape.;
3 Control de operaciones: llenado, esterilización de equipos, producción, circulación, vaciado, CIP;
4 Control PU: control automático del flujo y la temperatura, no solo muestra la unidad de esterilización del sistema actual, sino que también realiza el control interconectado del flujo y la temperatura, y realiza un control constante del valor PU.;
5 Seguridad del producto: el sistema y la línea de llenado funcionan de forma sincronizada, lo que no solo ahorra CO2, sino que también garantiza el estado microbiológico de las latas terminadas. Si el sistema detecta una situación de alarma (falta de vapor, fallo de la máquina de llenado, flujo insuficiente de suministro de vino, etc.), utilizará inmediatamente agua esterilizada para expulsar automáticamente el vino del sistema y evitar así que se elimine en exceso y que la levadura muerta se deposite en el intercambiador de calor, lo que afectaría a la calidad del vino.

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