Máquina llenadora automática 4 en 1 de zumo de frutas para botellas de vidrio
La máquina llenadora automática de zumos con pulpa de fruta 4 en 1 para botellas de vidrio combina el enjuague, el llenado en caliente, el taponado y la esterilización de botellas en una unidad compacta. Está especialmente diseñada para zumos espesos y de alta viscosidad con pulpa, lo que garantiza un llenado preciso sin obstrucciones, un sellado uniforme y un procesamiento higiénico, lo que la hace ideal para los fabricantes de zumos que se dirigen a los mercados de gama alta.
Especificaciones
| Capacidad (botella de 640 ml/330 ml): | 3000-4000 BPH 750 ml |
| Lavado de cabezales de válvulas: | 18 |
| Lavado de cabezales de válvulas: | 18 |
| cabezas de válvulas de llenado： | 18 |
| Válvula de llenado: flujo: | 140-160 ml/s |
| cabezas de taponado： | 6 |
| fuerza de cierre: | 0,6～2,8 Nm (ajustable) |
| Potencia del motor principal: | 7,8 kW |
| Consumo de aire comprimido: | 0,7 Nm3/h (0,6 MPa) |
| Peso: | 4000 kg |
| Dimensiones | 3600 × 2200 × 2200 mm |
Vídeo
Descripción
Sistema de enjuague: garantizando la higiene de las botellas
La estación de enjuague utiliza pinzas invertidas y rociado de agua estéril a alta presión Para limpiar el interior de las botellas. Las boquillas ajustables garantizan un enjuague profundo y uniforme. Toda la unidad está recubierta con una protección de acero inoxidable para evitar la recontaminación.
Sistema de llenado en caliente de pulpa de fruta: suave pero preciso
Este es el corazón de la máquina. La válvula de llenado es especialmente diseñado para líquidos viscosos con pulpa — con un diámetro interior de la válvula ampliado y llenado de doble etapa para evitar el bloqueo de la pulpa. El sistema mantiene una temperatura de llenado de 85-90 °C, garantizando la pasteurización sin dañar la textura de la fruta.
Características técnicas destacadas:
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Diseño de llenado sin contacto para evitar la contaminación microbiana
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Válvula asistida por pistón controlada neumáticamente para la separación de la pulpa
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Compatible con partículas de hasta 8 mm de diámetro
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Diseño con exposición mínima al oxígeno para reducir la oxidación.
Esterilización y clasificación de tapones
Antes del taponado, las tapas pasan por un Túnel de esterilización UV y un chorro de esterilización por vapor, ofreciendo doble protección. A clasificador vibratorio coloca tapones en la botella con gran precisión de orientación.
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